齒輪泵機械密封分為2類

齒輪泵機械密封分為2類
    齒輪泵機械密封的分類主要是根據摩擦副的對數，彈簧與介質接觸
  與否，介質在端面上引起的比壓，彈簧的個數，彈簧的運轉和靜
  止，以及介質的泄漏方向等來區分的。
    一、單端面與雙端面（多端面）
    在密封機構中有一對摩擦副的稱為單端面；有二對以上摩擦
  副的稱為雙端面；三端面……單端面結構比較簡單，制造和裝拆
  容易，因而使用很普遍。雙端面需要通人一種有壓液體至密封腔
  內作封液，起堵漏和潤滑等作用。需另設一套裝置，使構造顯得
  復雜。油庫用泵均采用單端面機械密封。
    二、內裝式與外裝式
    彈簧置于工作介質之內稱內裝式；彈簧置于工作介質之外稱
  外裝式。
    1、外裝式結構的機械密封大部分機械密封零件不與介質接
  觸，且暴露在設備外，便于觀察及維修安裝。但是由于外裝式結
  構的介質作用力與彈簧作用力相反，當介質壓力有波動或升高的
  情況下，彈簧的余量又不大時，會出現密封不穩定而泄漏；當介
  質降低時，因彈簧力不變，摩擦面上負荷增加， 別是低壓起動
  時，摩擦副表面尚未形成液膜，容易擦傷端面。外裝式機械密封
適合于輸送有腐蝕性介質或壓力較低的設備使用。
    2、內裝式受力情況較好，剛起動時介質壓力較低，用不太
大的彈簧力 可對摩擦面構成初始的密封，此時端面比壓值較
小，容易形成液膜。內裝式端面的比壓值隨介質壓力變大而增
大，增加了密封的 性。內裝式介質泄漏的方向與離心力方向
相反，泄漏情況較外裝式為好。無腐蝕性介質，應盡量采用內裝
式結構。油庫輸油用泵均采用內裝式機械密封。
    3、平衡型與非平衡型
    動環和靜環摩擦面的壓力大小，直接影響到密封件性能的好
壞。壓力小容易泄漏；壓力太大，使摩擦面液膜減薄，磨損增
大，使用壽命降低。一般用摩擦面單位面積上的壓力來衡量壓緊
力的情況。這個單位面積上的壓力稱為比壓。影響比壓大小有兩
個因素，一是彈簧力的大小，二是介質壓力給摩擦面的作用力。

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